冷卻水循環裝置的製冷原理：製冷劑在壓縮機產生的機械能的作用下，在製冷係統內循環流動，並重複工作在氣態、液態。在這過程中，製冷劑通過板式換熱器不斷地吸收冷卻水的熱量，並通過冷凝器將熱量排出。通過設定溫控板的溫度，控製壓縮機的工作，達到設定的水溫溫度。
冷卻水循環裝置的維護：
一、製冷劑的加注：
1、給冷卻水裝置水箱加滿水，再將製冷劑瓶與製冷係統工藝檢修閥連接起來。連接時，必須先打開製冷劑閥門，一邊釋放製冷劑一邊與檢修閥連接，把管道中空氣排出，以防充入空氣形成“冰堵”。
2、觀察裝置上的溫度指示和低壓表的壓力，當水溫降到23℃時，將壓力表關閉。如不關閉，壓縮機停止工作時，製冷劑又會回流到製冷瓶中。
3、接通電源，將複合壓力表低壓端開到Z大，運行製冷係統。
4、待冷壓縮機重新啟動後，在打開低壓表，加注製冷劑。這樣循環測試，在23℃時，低壓表的壓力達到5.8KG時，加注製冷劑完成。
二、壓縮機搬動過程中不得將壓縮機橫放或倒置，否則會使滑動部分的潤滑性能降低導致壓縮機啟動時損壞。相對於水平狀態的傾斜度不得超過5度，在拔去橡膠塞後應盡快焊入係統中，時間控製在10分鍾內。
三、更換毛細管時，不能隨意增加或減少毛細管的長度，當毛細管的長度增加時，將會產生如下不利情況：
①壓力比增加②工質流量減少③製冷量減小④輸入功率增加、電流增大⑤振動噪音增大毛細管長度減少時，其影響與上述相反。銅管與毛細管、過濾器與毛細管套接時毛細管插入深度控製在10mm左右，銅管釺焊的裝配間隙：單邊為0.05~0.15mm。
四、更換冷卻水循環裝置板式換熱器時，焊接時焊接點以下應泡在水中，使用含銀50%的銀焊條對板換進行焊接，禁止不采取保溫措施直接對板式換熱器進行焊接否則會導致溫度過高而損壞，焊接好後，一定要用保溫板對其進行保溫，防止表麵結露。安裝時，進液端在下部，出氣管端在上部。
